top of page

Les 7 facteurs qui déterminent vos besoins en entreposage

  • il y a 8 minutes
  • 4 min de lecture

La plupart des décisions liées à l’entreposage commencent par la même question :


« De combien d’espace avons-nous besoin ? »


À première vue, cela semble être le bon point de départ. Mais, dans bien des cas, ce n’est pas la question qui devrait guider la décision.


Les besoins en entreposage sont rarement déterminés uniquement par la superficie disponible. Ils sont déterminés par le fonctionnement réel de vos opérations : la façon dont vos stocks circulent, l’évolution de votre production, l’arrivée de vos matières et la prévisibilité réelle de votre chaîne d’approvisionnement.


Deux entreprises industrielles peuvent avoir besoin de la même capacité d’entreposage pour des raisons complètement différentes. Un transformateur de métaux qui entrepose des bobines et des feuilles peut avoir besoin de capacité pour soutenir ses matières importées, ses calendriers de production et le rythme de sa distribution sortante. Un fabricant de matériaux de construction peut, quant à lui, avoir besoin d’espace pour absorber les fluctuations saisonnières de la demande, soutenir des projets précis ou positionner ses stocks près de marchés transfrontaliers.


Traiter toutes ces situations de la même façon peut créer des frictions ailleurs dans la chaîne d’approvisionnement.


Avant de choisir un partenaire en entreposage, il vaut la peine de comprendre ce qui détermine réellement vos besoins en entreposage.


1. La rotation des stocks

Les besoins en entreposage ne dépendent pas seulement de la quantité de stocks détenue. Ils dépendent aussi de la durée pendant laquelle ces stocks sont conservés.


Pour les opérations industrielles, cela inclut souvent les matières premières, les produits importés, les stocks de production et les marchandises en attente d’expédition, et non seulement les produits finis.


La demande en entreposage est souvent autant liée au temps de séjour des stocks qu’au volume des expéditions lui-même.

2. La saisonnalité et les cycles de demande

La demande n’arrive presque jamais de façon parfaitement stable. Les tendances saisonnières, les calendriers de fabrication, les lancements de projets et les cycles de commande des clients créent tous des variations récurrentes des besoins en entreposage au cours de l’année.


Les opérations sont rarement mises sous pression par le volume moyen. Elles le sont plutôt par les périodes de pointe. Les modèles d’entreposage capables de s’adapter à l’évolution de la demande offrent souvent une plus grande flexibilité opérationnelle à long terme.

3. La fiabilité de la chaîne d’approvisionnement

Les retards fournisseurs, les perturbations du transport, les délais variables et la congestion à la frontière peuvent tous influencer la capacité d’entreposage dont une entreprise a besoin.


À mesure que les flux entrants deviennent moins prévisibles, l’entreposage cesse d’être une simple fonction de stockage et devient un outil de gestion des risques.


Les entreprises qui s’approvisionnent à l’échelle mondiale ou qui gèrent des réseaux logistiques complexes ont souvent besoin de capacité supplémentaire non pas parce que leurs volumes augmentent, mais parce que leur approvisionnement devient plus difficile à prévoir.

4. Les besoins en stock tampon

La plupart des entreprises maintiennent trop de stock tampon à certains endroits et pas assez à d’autres.


La bonne quantité n’est pas une règle de pourcentage. Elle dépend du niveau d’imprévisibilité de vos approvisionnements entrants, de la variabilité créée par votre demande et du coût réel d’une rupture de stock.


Un stock tampon dimensionné selon la variabilité réelle révèle souvent des besoins en entreposage très différents de ceux qu’une entreprise maintient depuis des années.


5. La production et les flux opérationnels

Pour de nombreuses entreprises industrielles, l’entreposage sert à bien plus que conserver des stocks.


La préparation à la production, la coordination du transport, l’équilibre entre les flux entrants et sortants ainsi que le positionnement stratégique de l’inventaire pour soutenir la production ou les livraisons influencent tous les besoins en capacité.


Les entreprises dont les calendriers de production varient fréquemment ont souvent besoin d’un modèle d’entreposage capable de s’adapter au rythme des opérations plutôt que de le contraindre.

6. Les exigences transfrontalières et de conformité

Pour les entreprises qui transportent des marchandises entre le Canada et les États-Unis, l’entreposage sert souvent à gérer les délais liés aux douanes, les programmes de marchandises sous douane, la flexibilité des importations et le positionnement des stocks près des corridors de transport stratégiques.


Lorsqu’il est question de transport transfrontalier, l’entreposage devient une composante d’une stratégie logistique plus large. Cette stratégie doit tenir compte du calendrier, de la conformité et de la capacité dans une même décision. Choisir un partenaire en entreposage sans capacité transfrontalière peut créer des frictions au pire moment de la chaîne d'approvisionnement.

7. La capacité de pointe versus la capacité moyenne

La plupart des modèles d’entreposage sont dimensionnés en fonction d’une semaine moyenne.


La plupart des opérations sont mises à l’épreuve pendant les semaines de pointe.


La croissance, la demande liée aux projets, les hausses temporaires de volume et l’évolution des exigences des clients créent tous des écarts entre la moyenne et les pointes. Les modèles d’entreposage flexibles permettent aux entreprises d’ajouter de la capacité pendant les semaines de pointe et de la réduire pendant les semaines normales, au lieu de payer toute l’année pour une capacité dimensionnée selon les pointes.

L’entreposage doit soutenir la façon dont les marchandises circulent

Les décisions liées à l’entreposage créent le plus de valeur lorsqu’elles soutiennent le mouvement des marchandises à travers les opérations, et non simplement l’endroit où elles sont entreposées.


Pour les fabricants et les chaînes d'approvisionnement industrielles, cela signifie souvent qu’il faut évaluer ensemble le flux d'inventaire, l’intégration du transport, les mouvements transfrontaliers, les besoins d’évolutivité et les exigences d’infrastructure.


Parce que l’entreposage n’est pas seulement une décision d’espace. C’est une partie intégrante de la performance de votre chaîne d'approvisionnement.


Chez ANDY, nous travaillons avec des fabricants, des expéditeurs industriels, des importateurs et des équipes de chaîne d’approvisionnement afin de soutenir bien plus que l’entreposage.


Grâce à des installations stratégiquement positionnées, à l’intégration du transport, à des capacités transfrontalières, au transbordement ainsi qu’à des solutions flexibles d’entreposage intérieur et extérieur, nous aidons les entreprises à bâtir des modèles d’entreposage alignés sur la façon dont les marchandises circulent réellement.


En savoir plus sur les services d’entreposage et de distribution d’ANDY :

 
 
Partagez ce post 
bottom of page